Когато става въпрос захардуерни форми, много хора могат да почувстват, че това е далеч от тях, но всъщност е тясно свързано с калъфи за мобилни телефони, авточасти и дори прибори за хранене, използвани в ежедневието. Най-просто казано, формата е "майсторът", използван за масово производство на различни метални или пластмасови части. Дизайнът и производството му директно определят качеството и цената на крайния продукт.
1. Етап на дизайн
Първо, трябва да нарисувате рисунки според изискванията на продукта. Сега основно CAD софтуерът (като SolidWorks) се използва за моделиране и той трябва да е точен за всеки милиметър. Например, за да направите винтова форма, трябва да вземете предвид дълбочината и диаметъра на резбата и да оставите място за по -късен ремонт на плесен. Ако тази стъпка е помия, това може да е загуба в по -късното производство.
2. Избор на материал
Формите са разделени на стоманени форми, алуминиеви форми и дори керамични форми. Стоманените форми имат дълъг живот, но са скъпи, подходящи за масово производство; Алуминиевите форми са евтини, но лесни за носене, подходящи за малка партидна пробна версия. Изборът на материали зависи от бюджета и изискванията на продукта. Например, за да се направи калъп за автомобилен двигател, трябва да се използва стомана с висока твърдост.
3. Обработка и производство
След завършване на чертежа на дизайна, инструментът на CNC Machine (CNC) идва на сцената. Това е най -скъпата част, тъй като оборудването струва стотици хиляди или милиони. Температурата и скоростта на рязане трябва да се контролират по време на обработката, в противен случай ще има пукнатини на повърхността на формата. Някои сложни конструкции трябва да бъдат обработени с обработка на електрическа разряда (EDM), за да се "изгаря" детайлите.
4. Изпитване на плесен и отстраняване на грешки
Правейкихардуерна плесене само първата стъпка, а изпитанието за плесени е най -важното. Осемдесет процента от продуктите, произведени за първи път, ще имат проблеми, като много бури и неправилни размери. По това време мухълът трябва многократно да се ремонтира. Опитът на стария майстор е особено важен и малка корекция може да направи скоростта на добив.
5. Масово производство и поддръжка
След успешното отстраняване на грешки, масовото производство може да се извърши, но мухълът ще се износва след дълго време и трябва да бъде полиран или подменян редовно. Добрата плесен може да се използва стотици хиляди пъти, докато лоша форма може да бъде бракувана след няколко хиляди пъти.
Резюме
Производството на плесени е техническа работа и всяка връзка от дизайна до масовото производство трябва да се приема сериозно. Сега много фабрики използват 3D печат, за да направят бързи прототипи, но масовото производство все още разчита на традиционните процеси. В бъдеще с развитието на интелигентността точността и ефективността на формите ще бъдат изведени на по -високо ниво.
Като професионален производител и доставчик ние предоставяме висококачествени продукти. Ако се интересувате от нашите продукти или имате някакви въпроси, моля не се колебайтеСвържете се с нас.
